公司匯集了一批技術能力過硬、實踐經驗豐富的技術團隊，公司設計人員具備多年的系統開發、系統調試經驗，參加過眾多大型集成化系統項目。公司售后人員，為客戶做好全方位的售后技術服務，客戶反饋問題能夠及時回應且態度真誠，提高客戶生產效率。



真空上料機有好幾種，比如有粉末型的真空上料機，顆粒型的真空上料機等等。所以廠家要搞清楚他們運輸的是什么類型的物料，不同類型的物料機都有不同的特點，可能并不適合混合使用。分清了物料的類型，也要分清物料的大小體重，如果體積大的物料，那么選擇的上料機的過濾系統的孔徑就要大一些，否則就不容易通過。如果質量比較重的物料，就要選擇吸風力大的機器，否則一般的風力是沒法將物料給吸到上方的，而且還可能需要多次運輸，這樣的話就是造成資源的浪費和金錢的損失，廠家的利益就會減少。

　　最后我們要考慮真空上料機的設計是否合理，工作人員在使用的時候是否容易操作，有些上料機在設計方面就是不夠合理，導致工作人員不好操作，錯誤的使用方法是會對機器造成損傷的，后期要多次進行維修，導致生產力落后，而且還會使機器的使用年限減少，更加損害廠家的利益。 

　　目前，河南永晟機械制造的真空上料設備輸送物料在密閉狀態下進行，無暴露、無泄漏、防污染、防爆、防靜電，產品的設計、制造均符合GMP要求，為制藥廠商提供了更安全、可靠的輸送工具，尤其是本設備可以向帶壓容器進行物料的投放。本系統同時運用真空和壓力來輸送粉料。它幾乎可以輸送所有類型的粉料或顆粒狀的干、濕料。


真空輸送物料鋅粉的介紹
 

　　鋅的外觀呈現銀白色，是四“常見”的金屬，僅次于鐵、鋁及銅。鋅的化學性質活潑，其在常溫下和干燥的空氣中穩定，但在潮濕的空氣中，其表面逐漸氧化，生成一層灰白色的致密的堿性碳酸鋅(俗稱“白繡”)的薄膜，防止了內部鋅的進一步氧化。工業上，鋅的制備是鋅礦(一般是閃鋅礦)經過氧化還原法及電解法制備的。

　　中國鋅的儲量居世界第1 位，是鋅的主要生產和消費國。鋅在全球的消費中，大約有一半用于鍍鋅，約20%用于鋅基合金，約13%用于制造干電池，約7.5%用于化學制品。
 

　　鋅粉是在純鋅或鋅鹽的基礎上，經過物理或化學方法制備出來的。鋅粉廣泛地應用在冶金、化工、染料、醫藥、涂料、油漆及電池等領域。鋅粉的種類很多，按形狀和用途可分為球狀鋅粉、(鱗)片狀鋅粉等，不同的方法可以制備出不同形狀、不同成分、不同用途的鋅粉。其中，(鱗)片狀鋅粉主要應用于涂液的開發與生產，轎車、雷達、軍艦、坦克、汽車配件、鐵塔等表面處理粉末噴涂均用到(鱗)片狀鋅粉。

　　目前，生產鋅粉的方法有四種，即霧化法(常規霧化法和組合霧化法)、蒸餾冷凝法、電熱還原法和電解法，此外機械研磨法也可將純鋅研磨成不同粒徑的鋅粉。(1)霧化法是將金屬鋅熔融并過熱到約660℃，由高壓氣體介質將鋅液霧化成微細的金屬粉末。霧化法生產過程簡單、便于操作、成本較低、生產率高，但常規霧化法鋅粉平均粒度較大，細粉產出率較低。 (2)蒸餾冷凝法是將金屬鋅加熱到1000℃以上，揮發出鋅蒸氣，然后經冷凝獲得鋅粉的方法，生產的鋅粉活性較好，但工藝對原料要求較高。(3)電解法可以將各種含鋅物料制備成鋅粉，其優點是成本較低，生產周期短，產品純度高，缺點是鋅粉形狀和尺寸不易控制，另外由于環保等方面的原因，發展不是很快。(4)電熱還原法是將氧化鋅原料，如鋅焙砂、鋅灰等與熔劑(生石灰、石英石)和還原劑按一定比例混合均勻，經烘焙后加人密閉電爐中進行還原熔煉，產出的鋅蒸氣經冷凝器驟冷得到鋅粉。(5)機械研磨法制備鋅粉是鱗片狀的，具有較大的遮蓋力，配置涂料時鋅粉用量明顯少于球狀鋅粉。

　　鋅粉本身可以廣泛應用在富鋅涂料、還原劑、染料、制藥、科研、冶金、高級防銹漆等領域。此外，由純鋅或鋅鹽制備出來的氧化鋅粉更是廣泛地應用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產品的制作中。

　　具體說來，鋅粉的一大用途是制備具有防腐功能涂料及油漆。它們的防腐蝕機理可歸納為兩點：其一，鋅粉化學性質較為活潑，具有電化學保護作用;其二，鋅易形成腐蝕沉積物，即堿性碳酸鋅，具有屏蔽保護的作用。鋅粉的二大用途是制備無汞電池，由于鋅粉的電化學活性高，且抗震性能好，在大電流放電和貯存方面都有較好的性能，是無汞電池優良的負極活性材料。

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