客戶行業： 大型精細化工企業

應用場景： 粉體原料的投料與篩分工序

原有問題：

1. 人工操作效率低： 傳統人工拆包投料勞動強度大，速度慢，成為生產瓶頸。

2. 粉塵污染嚴重： 拆包和投料過程中粉塵飛揚，危害員工健康，不符合環保和潔凈車間要求。

3. 雜質風險高： 原料中可能混有噸袋編織絲、環境雜質等，直接影響后端產品質量。

4. 自動化程度低： 難以與下游的輸送、計量系統實現無縫銜接，無法滿足連續化生產需求。

效率提升： 單噸袋處理時間縮短至3-5分鐘，減少人工干預，大幅提升生產效率，緩解用工壓力。

質量保障： 直排篩有效去除原料中的纖維、團塊等異物，為后端高品質產品的生產提供了純凈原料，降低了質量風險。

環保安全： 全密閉式設計，配合高效除塵，車間工作環境得到根本性改善，滿足環保要求標準。

自動化與智能化： 實現了從上料、拆包到篩分、輸送的全流程自動化，是構建智能工廠、數字化車間的關鍵一環。

空間節約： 設備采用垂直布局，結構緊湊，極大地節省了廠房空間。